BSCI认证90%的亚洲工厂的基地是在中国,ICA来源多数非食品项目 - 一切从厨具到电子产品和纺织品。该我们看到有主OHS的问题各不相同,从缺乏出口标志,受阻过道或不使用,甚至可用时护具。大多数工厂我们审计有单独上正在进行的OHS平均十期。底层因素,尤其是在中国,就是缺乏工厂管理系统。以及在地方有弱的管理制度,有培训差,小风险意识特别是工人。例如,个人防护装备(PPE)可以提供,但它可能不能把,你经常会看到原料阻塞通道。这些问题是在更普遍较小的工厂,其中包括在供应链中的大部分工厂。
中小型工厂已经因为缺乏时间的意识薄弱和资源。他们正忙着生产,以满足大量的期限和缺乏人力。这也是罕见的小工厂举行培训。在中国,缺乏在工厂管理系统也通过缺乏可见工人委员会。如果工人委员会在审核报告中,我们都警惕,因为他们可以作秀来取悦客户。
考虑到这一点,你怎么OHS在工厂的真实情况?
通过观察,你也可以通过采访工人告诉。我们问他们;你得到任何火训练,你有PPE;你舒服使用它;如果不是,为什么?工人委员会可以是一个伟大平台来收集有关OHS工人的意见,但很少使用。即使你
要求工厂把一个在地方,有一个机会,一些工厂的假文书工作和报告这有一个。需要工厂管理者的思维定式的变化。
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